供应洛阳厉腾移动螺杆空压机厂家直销 变频空压机维修 空压机保养正品配件保养 储气罐定制排水器冷冻式干燥机检修

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一、日常开机前检查准备工作
1 、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
注意：打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力
2 、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
注意：请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油
补充润滑油时需确定系统内无压力
观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3 、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
4 、起动压缩机。
二、联控机工作
（一）、 联控柜起机前检查：
1 、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。
2 、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。
3 、将空气压缩机控制方式置于远控方式。
4 、联控柜控制方式置于远控方式。
5 、将压缩空气干燥机柜控制方式置于远控方式。
6 、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。
7 、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。
8 、检查空气压缩机控制面板、联控柜控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。
9 、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室内排风，夏季向外排风口全开。
（二）、联控柜起机：
1 、按联控柜控制面板启动按钮，启动空气压缩机。
2 、倾听机组运行声音是否正常。
3 、系统设备管路有无漏气、漏油现象。
4 、运行电压、电流是否正常。
5 、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。
6 、机组加载情况是否正常。
7 、检查压力、温度、流量、露点指示仪表运行是否正常，各运行参数指示是否正确。
（三）、联控柜停机：
1 、按联控柜控制面板停机按钮，机组停运。
2 、排出气水分离器、缓冲罐、压缩空气干燥机的凝析水。
（四）、单机启动前检查：
1 、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。
2 、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。
3 、将空气压缩机控制方式置于近控方式。
4 、联控柜控制方式置于就地控制方式。
5 、将压缩空气干燥机柜控制方式置于就地控制方式。
6 、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。
7 、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。
8 、检查空气压缩机控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。
9 、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室内排风，夏季向外排风口全开。
（五）、单机起机：
1 、按空气压缩机控制面板启动按钮，启动空气压缩机。
2 、倾听机组运行声音是否正常。
3 、系统设备管路有无漏气、漏油现象。
4 、运行电压、电流是否正常。
5 、当压缩空气压力达到 0.35MPa 时，按空气干燥机控制箱启动按钮，启动压缩空气干燥机。
5 、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。
6 、机组加载情况是否正常。
7 、检查压力、温度、流量、露点指示仪表运行是否正常，各运行参数指示是否正确。
（六）、单机停机：
1 、按空气压缩机控制面板停机按钮，机组停运。
2 、排出气水分离器、缓冲罐、压缩空气干燥机的凝析水。
三、运转中注意事项
1 、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2 、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。
3 、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4 、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。
5 、定期清洗 Y 型过滤器内滤芯，避免阻塞凝结水的排放否则凝结水分会被带到系统中
6 、运转中每 2 小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
四、长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
1 、停机 3 星期以上
（ 1 ）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（ 2 ）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。
（ 3 ）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（ 4 ）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。
2 、停机 2 个月以上
（ 1 ）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。
（ 2 ）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（ 3 ）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
（ 4 ）将冷却水完全排出。
（ 5 ）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
3 、重新开机程序
（ 1 ）除去机台上塑胶纸或油纸。
（ 2 ）测量电动机的绝缘，应在 1M Ω以上。
（ 3 ）其他程序如试车所述步骤。
五、 控制系统参数设置及操作
1 ． 工作状态设置
工作状态由电路板上拨位开关 S1 设置。
2 ． 显示模式设定
在模式设定有效条件下（ S1-1 ON ），按模式选择键进入显示模式设定工作。 温度显示框显示模式码（ 0-12 ），时间显示框为设定数据 ，按↑↓键可改变数据。
模式 0  星型  /  三角型   启动时间   出厂设定值  8 秒
模式 1  报警温度     出厂设定值   95 ℃
模式 2  风机启动温度（风冷）     出厂设定值   87 ℃
  （风机关闭温度   ＝风机启动温度－ 14 ）
模式 3  保护温度     出厂设定值   100 ℃
模式 4  卸载压力     出厂设定值   额定压力＋ 0 ～ 0.01Mpa
模式 5  加载压力     出厂设定值   额定压力  -0.2Mpa
模式 6  空气滤清器时间     出厂设定值  2000 小时
模式 7  油过滤器时间     出厂设定值  2000 小时  
模式 8  油细分离器时间     出厂设定值  3000 小时  
（模式 6 ， 7 ， 8  设定单位是 10 小时。比如：设空气滤清器时间 2000 小时，则设定值显示 200 ）
模式 9  空车过久停车时间   出厂设定值  20 分钟
模式 10  波特率 (100bps)  出厂设定值  9600bps
模式 11  从机号 (1 — 32)  出厂设定值  1
  模式 12  排气压力过高   出厂设定值  7 ( 是额定压力＋ 0.04MPa)
3 ． 空压机 ON / OFF 控制
(1)   近控（启动盘上的近、远控开关拨到近控）
在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停止。
控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮， OFF 灯亮。时间显示框为工作累计时间 /Hr. ，温度显示框为排气温度 / ℃，压力显示框为排气压力 / Mpa 。
按 ON 键， ON （空压机运行中）指示灯亮， OFF 灯灭，空压机启动，电控箱中 M 、 S 接触器吸合，主电机星型 启动 ，当达 到设定时间后 ，主电机切换到三角形运行。再 2 秒后 泄放 电磁阀得电，空压机加载运行。
按 OFF 键， ON 指示灯灭， OFF 灯亮， 泄放 电磁阀失电，一定时间后主电机断电，空压机停车。
(2)   远控：（启动盘上的近、远控开关拨到远控）
在远控方式下，近程方式不能启动，但可以停止。
4 ．保护功能
(1)   控制器检测到压力传感器断线，空压机停机，面板上备用指示灯 闪烁 ，压力显示为零。
(2)   控制器检测到温度传感器断线空压机停机，面板上排气高温指示灯常亮。温度显示 为 零。
(3)   主电机运转中，持续 2 分钟检测到排气温度低于 10 ℃ ，空压机停机，排气高温指示灯亮（在温度检测回路或温度传感器出现故障时，能起到保护作用）。
(4)   水冷：如用户提出增加失水保护功能，可增加失水保护开关，当冷却水失水时，空压机停机，备用指示灯闪烁。（失水开关为常开触点）
(5)   空压机运行中，当压力大于上限设定值＋ 0.0 4 MPa 持续 10s ，空压机停机，备用指示灯常亮。
5 ． 故障显示及处理
重故障报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能再启动。
(1)   相序故障 指示灯
空压机接通电源 ，若 R 、 S 、 T 相序错误，面板上相序故障灯亮。禁止空压机启动。改接电源相序。
(2)   主电机过载指示灯
空压机在运行过程中，发生主电机过流，主电机过流灯亮。空压机停车。
(3)   风机电机过流指示灯
空压机在运行过程中，发生风机电机过流，风机电机过流灯亮。空压机停车。
(4)   排气温度指示灯
空压机在运行过程中，排气温度**过报警温度时，排气温度指示灯闪烁。排气温度**过保护温度时，指示灯常亮，空压机停车。
(5)  备用指示灯
  当压力传感器断线或压力变送器故障时，备用指示灯闪烁。
空压机运行中，当压力大于上限设定值＋ 0.04MPa （此值可设定）持续 10s ，备用指示灯常亮，空压机停机。
对于水冷的机型，失水开关（常开型）触点接通，备用指示灯闪烁，并停机。
6   部 件维护提示
( 1)   空气滤清器报警灯常亮：表示运行时间**过设定的空滤使用时间。
(2)   油过滤器报警灯常亮：表示运行时间**过油过滤器设定时间。
(3)   油细分离器报警灯常亮：表示运行时间**过油细分离器设定的时间。
遇到以上指示灯常亮，必须更换相应的部件。更换维护后实施复位操作：通电按下紧 急 停 止 按钮并同时按 ON 、 OFF 键。指示灯熄灭，该部件的使用寿命重新开始计时。运行状态下按模式键时，模式 6 ， 7 ， 8 显示各对应的剩余时间。（ S1-2 OFF  内部计时）
7  空压机 空久停车及 运行
空压机空车运行时间达到空车过久时间设定值，空车 过久停车 指示灯亮，空压机 停机 待 命 ； 当排气 压力小于压力设定值 下限 时，空压机重新启动。
8  传感器
温度测量采用热电阻 。 压力测量采用压力变送器：  4 ～ 20mA 电流型。
温度，压力出厂已按标准调试，现场若有差异分别调 P1 ， P2 电位器。
9  风机运行
  当按下 ON 键后，风机 F （水冷）或 F1( 风冷 ) 运行。当主电机停止运行时，风机停止运行。
  当温度达到 87 0 C 时，风机（风冷） F2 运行。当温度低于 73 0 C 时，风机 F2 停机。
9  其 它
(1)  端子排预留 如下扩展信号 ：
a   重故障信号扩展输出接点（当空压机正常运行时，触点断开，作为电源信号输出；当出现重故障报警：主机过载、风机过载、相序异常、排气压力过高或排气高温等时，此触点接通，作为重故障报警信号输出）。
b  轻故障信号扩展输出接点（空气滤清器阻塞、油细分离器阻塞、油过滤 器阻塞报警信号综合输出）。
c  “近控 / 远控”方式输出接点（开关拨到近控，触点断开；拨到远控，触点接通）。
d  运行信号扩展输出接点（空压机运行后，触点接通）。
e  远程启动、远程停止控制接点 ( 当方式选择开关处于远控时，通过这二个接点可远程启动或停止
空压机 ) 。
(2)   控制系统预留有 RS485  通讯接口， 支持 MODBUS 协议的子集 。
保养与检查
一、润滑油之规范及使用保养
1 、 润滑油对螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏，甚至可能引发火灾，因此必须使用复盛螺杆空压机高级冷却液。
2 、影响换油时间的因素
（ 1 ）通风不良，环境温度太高。
（ 2 ）高湿度环境或雨季。
（ 3 ）灰尘多的环境。